气力输送系统的工作原理是，利用罗茨风机产生的正压气流作为输送动力，带动物料在气力输送管道内运输，从而确保物料能顺利到达后续的储料仓中。

普通的正压气力输送系统一般由罗茨风机、手动插板阀、旋转供料装置、输送管道、换向阀、储料仓、除尘设备，以及智能控制系统和相关的辅助配件组成。

气力输送系统的设备维护：

1、输送管道：输送管道是气力输送系统的重要组件之一，要确保管道的连接牢固，才能保证整个系统的正常运行。因此，管道安装完毕后，应做好相应的耐压试验，确保管道连接处无漏气、跑气现象。

2、罗茨风机：罗茨风机在使用一定时间后，可对其进行日常维护，在轴承中加入相应的润滑油，及时更换齿轮等，都能延长其使用寿命。

3、旋转供料器：旋转阀需要较好的密封性能，在长时间工作后，若发现耐磨片出现磨损，应更换新的耐磨片，以免影响系统的正常工作。

4、换向阀：换向阀一般用于输送管道内的管道换向，一般使用气缸作为换向动力源，因此需定期检查气缸的情况，如气缸动作失灵，应检查相应的气路是否通畅，气压是否达到相应的工作要求。

5、手动插板阀：阀门的经常性开闭必然会影响设备的正常使用寿命，因此要保持插板阀的灵活性，需定期加润滑油，清除阀门积物，使其转动顺畅。

6、除尘器：除尘器内的除尘袋需定期更换，防止除尘袋在长时间使用后出现堵塞，影响工作效果。